Lítiová ruda je jedným z primárnych zdrojov lítia, vyrába sa v granitových pegmatitoch muskovitového a lepidolitového typu. Často koexistuje s lepidolitom, berylom, niób-tantalitom, turmalínom, muskovitom atď. Patrí k rovnakým silikátovým minerálom ako tieto hlušinové minerály. Zariadenia na flotáciu lítiovej rudy často využívajú technológiu flotácie lítiovej rudy na čistenie lítiovej rudy. Dozvieme sa o technológii flotácie lítiovej rudy.
Technológia flotácie lítiovej rudy
Technológia flotácie lítia sa týka hlavne technológie flotácie peny. Technológia flotácie lítiovej rudy vo všeobecnosti zahŕňa nasledujúce operácie.
1.Brúsenie
Ruda je prvou pôdou na oddelenie minerálov lítia od iných minerálov (alebo minerálov gangu).
2. Veľkosť a dávkovanie
Upravte koncentráciu kalu tak, aby vyhovovala požiadavkám flotácie, a pridajte požadované flotačné činidlá na zlepšenie účinnosti.
3.Flotačná separácia
Buničina je nafúknutá a plavená vo flotačnom stroji, aby sa dokončila separácia minerálov.
4.Dehydratácia a separácia
Po flotácii sa penový produkt a hlušina dehydratujú a oddelia.
Proces ťažby a flotácie technológie flotácie lítiovej rudy
Proces obohacovania a flotácie technológie flotácie lítiovej rudy zahŕňa hlavnedrvenie, mletie a triedenie.
1.Drvenieje zmeniť veľké kusy lítiovej rudy na malé kúsky, aby sa splnili požiadavky nasledujúceho procesu na veľkosť častíc lítiovej rudy.
2.Brúsenieje disociovať lítiovú rudu z minerálov hlušiny v maximálnej miere prostredníctvom nárazu a drvenia média (oceľová guľa, oceľová tyč, štrk) a samotného minerálu v mechanickom zariadení, aby sa zabezpečila veľkosť častíc v súlade s materiálom požadovaným pre nasledujúce benefičný proces.
3.Triedenie, tiež známy ako triedenie alebo triedenie lítiovej rudy, používa špecifické metódy obohacovania na oddelenie cenných minerálov, minerálov hlušiny a rôznych užitočných minerálov v lítiovej rude od seba a oddelené ich obohacovanie. Vytriedené produkty sú koncentrát lítiovej rudy a hlušina lítiovej rudy.
Thevnútorná štruktúra technológie flotácie lítiovej rudy, okrem obsahu hlavného procesu, zahŕňa aj časy mletia a klasifikácie každého úseku, časy hrubovania, opracovania a zametania v každom cykle, spôsob strednej úpravy rudy a proces podávania. Hrubovanie je prvá triediaca operácia, ktorou sa privádza ruda v každom triediacom cykle a hrubý výber je vo všeobecnosti iba raz. Používa sa hlavne na flotáciu tých jednotlivých častíc rudy so strednou veľkosťou častíc a ľahko sa vznášajú. Občas sa vyskytuje aj sekundárne hrubovanie. Je to preto, že flotácia zdrsnených minerálov je odlišná a niektoré je potrebné zdrsniť za iných podmienok. Môže kombinovať druhý hrubovací koncentrát s primárnym hrubovacím koncentrátom. Operácia použitá na spracovanie zdrsneného penového produktu na zlepšenie kvality koncentrátu sa nazýva prínos. Zdrsnená hlušina vo všeobecnosti obsahuje:
- Ťažko plávajúce hrubé častice.
- Jemné častice.
- Súvislé telesá s neúplnou separáciou monomérov.
Operácia používaná na úpravu hrubšej hlušiny na zlepšenie obnovy úžitku sa nazýva zametanie. V drsnejšej hlušine nie je veľa spojených telies oddelených od monomérov a stupeň je stále vysoký a môže ich tiež poslať na prebrúsenie na znovuzvolenie.
Ovplyvňuje najmä technológia flotácie lítiovej rudyvlastnosti rudy, jemnosť mletia, miešanie, pomer nastavovacieho činidla a tvrdosť vody. Čistý minerál spodumen s nekontaminovaným povrchom uľahčuje nadnášanie s kyselinou olejovou a mydlovými prostriedkami. Optimálne pH vo flotačnej buničine je takmer neutrálne, slabo zásadité. Pred flotáciou spodumenu by sa mal pridať Na2CO3, aby sa eliminoval vplyv iónov roztavených solí v buničine a aby sa vykonalo miešanie a odhlieňovanie. Povrch lítiovej rudy by sa mal vydrhnúť (lítiová ruda) vo vysoko alkalickom médiu vytvorenom pridaním NaOH. Množstvo NaOH určuje rýchlosť regenerácie pyroxénu).
Princíp technológie flotácie lítiovej rudy
Suspenzia zložená z pevných lítiových minerálnych častíc a vody (suspenzia zvyčajne pochádza z triediacich alebo koncentračných operácií) by sa mala najskôr zmiešať s vhodnými flotačnými činidlami v miešacej nádrži. Ak je to potrebné, použije sa trochu vratnej vody (napríklad filtrátu) z procesu alebo vody na úpravu koncentrácie kalu tak, aby spĺňala požiadavky na flotáciu. Primárnym účelom miešania buničiny s flotačnými činidlami je
- Pridajte kolektory alebo aktivátory na zvýšenie hydrofóbnosti povrchu minerálu, ktorý sa má plaviť.
- Pridajte inhibítory, aby bol povrch minerálov, ktoré nechcú plávať, hydrofilnejší a zabráňte im v plávaní.
- Na uľahčenie tvorby a rozptylu bublín sa pridáva nadúvadlo.
Upravená buničina sa posiela do flotačnej bunky a buničina a vzduch sú súčasne nasávané do flotačnej bunky rotujúcim obežným kolesom. Vzduch je rozdrvený do mnohých vzduchových bublín pohybom toku kalu. Penotvorné činidlo podporuje tvorbu a rozptyl mikrobublín. V kaši sa bubliny zrážajú s časticami rudy. A rozdiel v povrchovej hydrofóbnosti určuje, či častice rudy priľnú k povrchu bubliny alebo nie. Častice rudy so silnou povrchovou hydrofóbnosťou sú pripevnené k povrchu bublín, unášané bublinami a stúpajú na povrch rudnej suspenzie za vzniku penovej vrstvy. Zoškrabaná pena sa nazýva koncentrát lítiovej rudy. Častice so silnou povrchovou hydrofilitou neinteragujú s rudnou suspenziou. Bubliny priľnuli a zostali v suspenzii a nakoniec vytekali z nádrže s prúdom suspenzie, aby sa stali hlušinami lítiovej rudy.
Aké sú vlastnosti technológie flotácie lítiovej rudy?
Dokáže triediť lítiovú rudu s priemyselnou hodnotou technológiou flotácie, najmä jemnozrnný spodumén. Počas flotácie lítiovej rudy môže zvyčajne dokončiť proces separácie cieľových minerálov pridaním „troch zásad a dvoch mydiel“.
Tri alkálie:Vzťahuje sa na hydroxid sodný (NaOH), uhličitan sodný (Na2CO3) a sulfid sodný (Na2S), ktoré sa používajú ako regulátory flotácie lítnej rudy. Na2CO3 a Na2S sa používajú na elimináciu vplyvu rozpustených iónov solí v buničine. Vysoko alkalické médium tvorené NaOH môže drhnúť povrch lítiovej rudy. Jeho dávkovanie, miesto pridávania a koncentrácia Ca2+ vo vode používanej v procese triedenia ovplyvnia flotáciu lítiovej rudy.
Dve mydlá:Vzťahuje sa na oxidované parafínové mydlo a mydlo kyseliny nafténovej, ktoré sa používajú ako zberače spodumenu a majú penivé vlastnosti. Jeho dávkovanie sa však bude meniť s tvrdosťou vody. Keď je kvalita vody mäkká, mydlo kyseliny nafténovej nie je vhodné pre flotáciu. Naopak, flotačný efekt je výrazne zvýšený.
Bežne používané zariadenia na flotáciu lítiovej rudy
Čeľusťový drvič, kladivový drvič, kužeľový drvič, kruhové vibračné sito, lineárne vibračné sito, samostrediace vibračné sito, suchý guľový mlyn, mokrý guľový mlyn, špirálový triedič, rotačné prietokové zariadenie, miešacia nádrž, flotačný stroj XCF, flotačný stroj KYF, SF flotačný stroj a flotačný stroj JJF atď.
Technológia flotácie lítiovej rudy zahŕňa hlavne technológiu pozitívnej, reverznej a kombinovanej flotácie. Čistý spodumén na hladine ľahko nadnáša kyselina olejová a jej mydlá. Rozsah pH flotácie je 4.0-9.0 a optimálne pH je slabo zásadité. U lítiovej rudy, ktorej povrch je znečistený poveternostnými vplyvmi alebo slizom v kale, sa zhoršuje jej plávateľnosť. V dôsledku škodlivých iónov (Ca2+, Fe{4}}, Mg2+ atď.) sa aktivujú hlušinové minerály, ako je kremeň, čo kazí flotačný efekt. Štúdie ukázali, že ak sa povrch spodumenu najskôr ošetrí alkáliou (silnou zásadou, ako je NaOH), spodumén sa dá ľahko nadnášať pomocou rôznych katiónových kolektorov.